今年以来，面对化工行业的不断变革与市场竞争环境激烈，公司积极行动，开展深层次、多维度、集中式的“四种经营理念”大讨论活动，动员全体职工当主角、打头阵、作先锋，破改革难题，谋发展新局，一项项务实举措落地实施，在成本管控、降本增效方面取得了显著成效。

下好降本“棋”，“三定”改革见成效

“员工危机意识不强、队伍活力不足，专业和技能人才欠缺、管理层级过多……”针对制约管理效能提升的“顽瘴痼疾”，公司以“三定”改革作为抓手，精准把握政策机遇，厚植“四种经营理念”，通过对员工德、能、勤、绩、廉五个方面的综合考评，建立“能者上、优者奖、庸者下”的竞争机制，末等调整51人，不胜任退出26人，解除劳动合同70人。引入无人值守地磅智能管理系统、无人巡检机器人、自动化出炉机器人，净减员18人，节约人工成本194.4万元。同时，公司推进人才管理体制机制创新，激发职工干事创业活力。开展技能比武竞赛、“懂会能”岗位业务竞赛、“三比五优”劳动竞赛等系列活动，鼓励班组成员申报专业证书，满足岗位胜任需求，61人通过初、中、高级工考试并取得相应工种技能等级证书，1人通过电工二级技师认定。另外，92人取得工程序列初级职称，21人取得工程序列中级职称。

公司在狠抓节能降耗、效率提升、成本管控等方面自我加压，严格落实降本增效硬措施，把生活污水回收作为脱硫系统提质增效的重要一环，创新采用“高效沉淀+超滤+二级反渗透”工艺，利用矿井水现有的一体化制水设备将雨水回收利用，既解决了雨季时雨水池溢流的安全环保隐患，又为分公司生产运营降低了成本，实现了水资源的“应用尽用”。运行后，脱硫系统结垢下降约70%，维护成本下降约40%，化学制水效率提升约15%，周期制水量增加约20%，可达到年节约14.61万m³原水，雨水收集1.6万m³，化学废水回收利用4.65万m³，获得效益提升约151万元。

用好“组合拳”，“闲置”库存焕新机

公司将物资“交旧领新”工作作为降本增效突破口，落实用“紧日子”过“好日子”理念，对备品备件库存实施“当月入库量＜出库量”动态管控机制，构建“交旧领新”精细化管理体系。制定下发了《物资交旧领新管理办法（试行）》相关制度，覆盖钢材、管件、阀门、电缆、设备及备件、工器具等可修复物资以及废料两大类别，通过物资领用与旧件回收挂钩的方式，“倒逼”物资使用人员增强自我节约意识，形成“领用必交旧、交旧可领新”的良性循环。

同时，实施月度盘点筛选可修复物资，清单化推进物资回收分类、物资鉴定统筹修复、物资残值核算、危险废弃物存储安全等工作落到实处，对超期未处理物资启动报废，通过季度库存数据通报，鼓励跨部门调剂闲置设备工具，实现物尽其用。（尤康）