此前，石灰球上料时面临两大棘手问题。一方面，储仓支架过高，叉车在转运过程中司机视线受阻，存在严重安全隐患；另一方面，物料下落落差大以及转运颠簸，致使石灰球破碎率较大。虽然破碎后的石灰球仍可在配料站与石灰、兰炭搭配用于电石炉生产，但增加了炉内粉末率，影响生产效率与产品质量。

电化分公司技术团队迅速响应，对原有料仓的上料速度、过滤率、储料量等关键参数展开深入分析，制定针对性的解决方案——重新制作一个特殊储料仓。新储料仓打破传统设计思路，且核心功能设定为只过滤不存料，有效减少物料大批量进料后长时间留存于储料仓因受潮导致的自然分化现象。

随着改造项目顺利实施，成效立竿见影。储仓支架高度降低，叉车转运视野更开阔，极大提高了转运安全性；新增的皮带变频装置，实现对上料速度的精准调控，避免因速度过快加剧物料破碎。技改后的筛网有效拦截小颗粒，降低石灰球粉末率，进入电石炉的石灰球粉末减少，从源头降低入炉原料粉末，为电石炉稳定、高效运行提供有力支撑。

此次技术革新不仅解决了生产中的实际难题，更彰显了电化分公司在安全生产与精益管理方面的不懈追求。未来，电化分公司将持续聚焦生产环节中的痛点、难点，以技术创新为驱动，推动企业高质量发展。（郑静）