近日，电化分公司炭材工段1#、4#沸腾炉砌筑工作相继顺利完成，正式进入烘炉阶段。此次烘炉过程与传统做法有所不同，电化分公司积极响应公司降本增效的号召，对全厂范围内的废旧木料和绿化带干树枝等进行了搜集与利用，实现了烘炉燃料的绿色转型。

过去，电化分公司在炭材沸腾炉的烘炉阶段，一直依赖外购木柴或者煤气作为燃料。这种方式不仅增加了企业的运营成本，同时也带来了一定的环境压力和安全风险。随着公司对绿色发展和成本控制的日益重视，电化分公司决定在烘炉燃料上进行创新尝试。

为了降低烘炉成本，同时实现废弃物的资源化利用，电化分公司组织人员对全厂范围内的废旧木料和绿化带干树枝进行了全面搜集。这些原本可能被当作垃圾处理的废弃物，经过破碎、裁剪等处理后，被转化为可用于烘炉的优质燃料。

这一举措不仅大大降低了烘炉成本，还为公司带来了显著的环境效益，按照往常惯例每台沸腾炉烘炉约用5吨木柴，一吨木柴价格约300元，两台沸腾炉下来可节约3000元。

此次烘炉燃料的创新使用，不仅体现了电化分公司对降本增效理念的深入践行，也展示了企业在环保领域的积极作为。通过废旧木料和干树枝的再利用，电化分公司不仅实现了资源的有效循环，还为企业的绿色发展贡献了重要力量。未来，电化分公司将继续坚持绿色发展理念，进一步优化烘炉燃料的使用方案，不断探索和实践环保节能的新途径。（刘耀邦）