7月13日，电化分公司开展7S现场专项整治行动，将设备检修与现场标准化提档升级深度融合，全方位整治现场管理顽疾，优化作业环境，为装置安全平稳复产筑牢基础。

本次整治严格对标7S管理标准，通过全域网格划分、定岗定责管理，集中整治标识模糊、区域混杂、物料乱堆、地面油污等现场顽疾。各班组全员协作、高效推进，翻新现场标识标线，重新粉刷通道分界线与设备定置框，校准更新安全警示标识，规范设备防护区域。同时全面清扫作业现场，清理地面油污、边角废料，规整生产物料与半成品，梳理杂乱管线，对生产设备开展全覆盖清洁养护。通过标准化分区管控，清晰划分通行、操作、物料存放区域，杜绝区域混用、标识缺失等隐患，实现生产现场整洁规范、分区清晰，全面刷新现场环境“颜值”。

在检修空档期，分公司在优化硬件环境的同时，同步抓实队伍素养提升，组织班组常态化开展7S实操宣教，引导员工摒弃粗放作业陋习，养成物料归位、完工清场、规范操作、节约降耗的作业习惯，有效提升全员安全防范意识和标准化操作能力，规避现场安全风险，夯实文明安全生产“底气”。

此次专项整治成效亮眼，生产制作间彻底告别杂物堆积、标线斑驳的旧貌，实现通道畅通、物料定置、标识规范、设备洁净的标准化作业新格局。下一步，电化分公司将建立7S长效工作机制，固化整治成果，把标准化管理贯穿生产全过程，持续擦亮现场管理底色，为企业安全生产、稳产增效保驾护航。（郑静 贺鹏）