5月26日，公司2#气烧窑年度重点大检修工作圆满完成。本次检修以窑体耐火材料拆除重砌为主线，同步实施系统升级、环保提效、设备维保及管道防腐等配套作业，累计完成12项关键任务、42个重点管控节点，整体工期较计划提前5天完工，有效消除设备隐患，夯实装置长周期运行基础。

网格化管控 守住安全“高压线”

本次检修立体交叉作业多、高风险作业集中。公司严格落实网格化闭环安全管理，细化作业分区与责任分工，针对高空、受限空间等高危作业实行专人旁站监护。所有进场施工人员均完成三级安全教育并签订安全承诺书。现场依托智能监控系统，实时监测有毒有害气体浓度及作业环境，以科技手段精准防控风险，全力实现“零事故、零伤害、零污染”目标。通过从严管控违章、严控作业风险、严把施工质量，以精细化管理保障大修安全平稳推进。

科学化统筹 跑出检修“加速度”

面对工期紧、任务重、多工序同步施工的压力，公司科学统筹调度。检修前期，提前完成辅材预制、工器具就位等前置准备，确保工料保障到位。检修期间，采用跨班组协同作战、任务定岗定责模式，抽调骨干动态支援，依托专业升降平台优化砌筑工艺，优先保障核心工序。每日召开检修专题会，动态优化施工计划，精准衔接各工序节点，技术人员全程驻场，及时处置各类问题。全体人员昼夜接力奋战，窑壳、燃烧梁、吸气梁更换及耐火材料砌筑等核心工序提前48小时完工，中间仓环保改造提前24小时完成，变频器调试、系统注油等配套工序均提前完工。

党建聚力 实现质效“双提升”

大修期间，公司强化党建引领，生产经营党支部、电化党支部深度融入检修攻坚，各级管理人员下沉一线督导调度，常态化向作业现场配送降温物资及三餐，切实服务一线职工，凝聚攻坚合力。大修同步实现设备性能、安全水平、环保指标跃升。新型耐高温耐火材料应用后，设备使用寿命延长30%，有效降低非计划停机风险；中间仓改造后颗粒物排放浓度稳定控制在20mg/m³以下，优于国标；窑体管道系统防腐涂层全覆盖，强化设备长效防护能力。

此次2#气烧窑大修圆满收官，是公司设备精细化管理、技术专业化攻坚、党建与生产深度融合的务实成果。下一步，公司将持续抓实设备运维与隐患排查，稳固安全生产根基，为企业高质量发展提供有力支撑。（闫海 谷兵兵）