5月25日，电化分公司2#气烧窑中间仓出灰系统专项改造顺利完成。改造有效解决设备密封不良、计量偏差等多项生产难题，实现石灰生产提质、降本、增效。

据悉，2#气烧窑出灰系统长期高频运转，存在密封效果差、物料洒落、粉尘逸散等问题，造成原料浪费、增加运营成本等问题。针对现场痛点，分公司靶向整改，抓住2#气烧窑大修空档期，坚持“保原有、优短板、提效能”的原则，对出灰区域密封系统进行优化升级。通过更换密封零部件、调整设备连接结构、加固密封点位并硬化平整区域路面，让出灰作业实现全封闭运行。改造后既减少原料损耗、改善现场作业环境，延缓设备老化故障，还有效消除影响计量的不利条件，使称重数据精准稳定，为分公司生产统计、产能分析、成本管控提供扎实的数据支撑。

此次小技改实现大提升，顺利达成环保提标、现场提质、计量提准、设备提稳的多重成效。下一步，电化分公司将持续聚焦生产瓶颈与设备短板，常态化推进技改创新，深挖提质降本增效潜力，持续提升生产线标准化、精细化运行水平，为企业安全稳产、高质量发展夯实设备基础。（郑静 王瑶）