理念铸魂，特色载体激活内生动力

公司将“四种经营理念”深度融入班组管理，创新推出“能量树”成长体系，以岗位贡献为枝、技能提升为叶，让每位员工的进步可视化呈现。同步推行“班组明星榜”与“醒心栏”双向激励机制，每月评选班组之星、学习之星等先进典型13名，累计曝光不规范行为20余起，营造比学赶超的浓厚氛围。

全体班组融入“7S”精细化管理，以“5831”安全标准化建设为准则，先后投入110万元，建成生产全流程OTS模拟仿真系统和“VR”安全体验馆，为班组实操考核提供专业平台，涵盖18个核心工艺画面、120个典型故障模拟场景及15套专属题库、27项实操科目、25项虚拟场景，开展培训200余场；常态化开展“懂会能”“技能比武”“讲小课”等活动，鼓励班组成员考取专业证书、提升学历，61人取得初、中、高级工证书，15人实现学历提升，员工技能考核通过率从89%提升至98%。截至目前，12个班组三级自评合格率达100%。

聚焦“用‘紧日子’过‘好日子’”理念，公司深入开展“OPL点滴教育”，扎实推进日成本核算进班组，梳理降耗点33处，实现生产全流程成本动态管控。通过班班核算、日日对比、月月兑现，将物料消耗、能耗指标精准分解至每个岗位，显著增强员工成本节约意识。

在班组内常态化开展党员“揭榜挂帅”“人人都是创效者 岗位就是利润源”系列攻关活动，《碳材烘干兰炭破损率》等6项课题研究、“脱硫包装系统智慧化升级”等18个攻关项目，节约煤原料5000吨、降本增效190余万元。今年以来，班组级单耗低于标杆值占比62.5%，累计节约生产成本500余万元，让精细化管理转化为实实在在的效益。

以“用‘赚钱’思维去‘花钱’”为导向，公司鼓励班组围绕生产难点开展微创新、小改革，成立攻坚小组12个，累计申报创新创效项目145项，累计创效4000余万元。

广泛征集“三新三小”“五小创新”小案例96件，申报2025年陕西省企业“三新三小”创新竞赛12项，其中“气烧石灰窑能效提升创新改造”荣获二等奖，“电石炉荒气烟道闪爆充氮装置”等5个项目荣获三等奖，成功登记计算机软件著作3项、获得专利7项。目前，“五型五佳”班组建设已成为公司提升核心竞争力、实现高质量发展的坚实保障。（郭义轩 陈旭 杨宇）