2025年，电化分公司坚持“向技改要安全、向创新要效益”的工作理念，聚焦生产痛点难点，深耕“小、实、新”技术改造，从净化系统到电极壳生产线，5项精准举措破解安全瓶颈与效率难题，为分公司安全稳定运行、降本增效注入强劲动能。

安全是生产底线。针对电石炉净化系统反吹机构密封磨损导致的CO泄漏风险，分公司创新加装金属密封盒并引入氮气保护，两半式抱箍设计兼顾安装维护，微正压氮气形成“气帘屏障”，将泄漏浓度从超130ppm降至30ppm以下，筑牢气体防护安全墙。同时，通过结构优化将传统焊接式锅耳升级为机械滑动式一体锅耳，与“单抱钳”联动实现自动化连续作业，省去人工摘装步骤，彻底降低高温重载环境下的操作风险。

效率提升与成本节约双向发力。净化系统灰仓启用自动充氮装置，通过压力传感器与PLC系统实现0.5kPa-1kPa区间的精准闭环控制，既消除人为误差，又减少氮气浪费，为工艺优化提供数据支撑。电极壳生产线加装自动化联锁装置，故障时自动停机断料，年节约维修及材料费用1.3万元，生产线操作人员由2人优化为1人，实现减员增效。原料车间则将三路失效输灰管道改接至粉料仓，取代低效叉车转运，实现物料直接入仓装车，解决高成本、高损耗问题，同时保留生产灵活性。

这些看似“微小”的改造，实则是分公司深挖内潜、精益管理的生动实践。下一步，分公司将持续以小改小革为抓手，聚焦高质量发展目标，不断深挖技改潜力，积蓄发展优势，用更多务实创新的举措破解发展难题，以精益管理与技术革新书写企业高质量发展新篇章。（高彦飞）