今年以来，公司聚焦电石产品质量管理，将客户需求作为核心导向，把质量责任贯穿业务全流程，扎实推进电石质量提升各项工作，构建起全流程、闭环式的质量保障体系，以卓越的产品品质为公司高质量发展注入强劲动力。

精准取样，筑牢数据根基。公司制定下发《电石产品质量稳定提升攻关方案》，组织专人监督落实“一锅三点”电石冷样取样方法，详细标注炉号、批次、时间及操作人员信息，做到冷样有记录、过程可追溯，建立完整的溯源档案体系，为全链条质量管控吹响攻坚号角。在产品出厂环节，通过对粒度、杂质含量等直观指标逐一核查，重点排查结霜、粉化等质量异常情况，严谨态度守住产品出厂的“最后一米”，确保每一批次电石都符合客户明确的质量标准。

快速响应，推动问题闭环。针对客户提出的各类质量反馈，公司建立并严格执行“12小时内响应、24小时内提出解决方案”的快速处置机制，确保客户诉求能够得到及时、专业的回应。为实现“解决一个问题、避免一类问题”的目标，公司同步建立客户质量档案，对每一次客户反馈的问题类型、原因分析、整改措施及效果验证等信息进行系统梳理、分类归档。定期将反馈信息汇总形成质量分析报告，深挖问题背后的生产工艺短板、管控环节漏洞，为生产部门优化配料比例、调整炉温参数、改进操作流程提供可靠的数据支撑，通过“以客促改、以改提质”的良性循环，持续提升产品质量稳定性，切实增强客户满意度。

锚定需求，强化质量约束。公司定期组织员工开展常态化客户回访工作，实地观察电石在后续生产工艺中的应用场景，与客户的生产负责人、技术人员面对面交流，详细了解客户对电石发气量、活性、稳定性等核心指标的具体要求，以及在使用过程中遇到的痛点、难点问题。将客户提出的核心质量指标，转化为内部生产环节的刚性工作约束，推动质量要求从“纸面”落到“地面”，真正做到“为客户把关、为质量负责”，让产品质量精准匹配客户需求，以需求导向引领质量提升，以质量提升赋能市场拓展。（贺军）