企业管理-陕西煤业化工集团神木能源发展有限公司
对标攻坚提质效,三维突破绘新篇
2025年06月16日 51 信息员 字号
分享到:

今年以来,公司紧扣“四种经营理念”,以对标攻坚,挖潜增效为抓手,实现了经营管理质效大提升,为推动高质量发展注入强大动力。

5.png

技术攻坚,激活生产效能

公司以生产工艺优化为突破口,切实提高生产装置能效提升。脱硫后处理系统达产达效课题通过合并3#、4#硫铵管线、对流化床实施10cm高密度橡塑保温改造,实现热风进口阀门开度减少20%,流化床温度显著提升,硫酸铵产品水分含量≤1%,为后期6T/h以上的生产量提供设备保障。自动上煤系统改造课题通过变频调速与远程监控技术,大幅缩短上煤周期,实现自动化上煤的“智能革命”。电石质量提升研究课题通过炉况配比动态调整、原料质量溯源管理及“成本核算进班组”对标机制,指标下降1.3%,月发气量指标达288L/kg。兰炭产品综合能耗对标课题对标后,入炉煤单耗降至1.46t/t,焦油产率10.87%,单位产品综合能耗156.45kgce/t,内部挖潜成效显著。

5.1.jpg

管理升级,夯实发展根基

针对应收账款“顽疾”,课题组通过建立“台账管理+季度对账+信用预审”机制,稳步推进5笔应收账款核销进度稳中有序。创建电石品牌课题取得了“神能恒焰”商标注册受理通知书,迈出品牌建设的关键一步。设备润滑管理效能提升课题组通过实施“三级过滤+台账动态更新”机制,编制《设备润滑台账》63份,完成设备润滑95台,同比提升34%,为设备长周期运行提供保障。

责任压实,筑牢安全生产防线

安全管理标准化班组建设课题组通过“外部培训+专家诊断”模式,累计8名管理人员、班组长取得班组建设教练员证书。安全生产履职能力提升课题组通过北京思创专家辅导培训+安全生产红线管理宣贯+全员安全风险抵押月度兑现等组合拳,组织六家分公司400余名监护人进行面试,从意识强化到技能考核形成强效的闭环管理模式。气烧窑石灰生烧率攻关课题组通过煅烧参数优化与设备维护升级,日产量稳定在1020吨,达设计产能93%,1#4#5#8#出灰口石灰质量有明显改变,燃气周边烧嘴运行状况良好,工艺稳定性显著提高。

下一步,公司将依托“月调度、季总结、年考核”的闭环管理机制,进一步深化对标工作的实际成效。围绕“技术攻关、管理提效、品牌增值”三大核心主线,加速推动对标课题的成果转化与落地应用,为产业链优化升级和企业高质量发展注入强劲动力,谱写新时代能源发展的崭新篇章。(张忠怀)