


四季度以来,供销管理部持续加强库房管理工作,在储存管理模式中求创新,在保供与优质服务中求突破,确保物资入库验收、登记、堆放、出库等环节规范准确,为安全生产提供有力保障。
严格物资验收,保障质量安全
供销管理部通过规范验收标准,完善《物资入库管理制度》,严格执行物资验收管理,把好物资验收的第一关。不断完善验收机制,细化工作标准,量化考核分值,做到用制度管控流程,狠抓物资到货质量安全。针对验收过程中发现的问题进行标识,并详细记录问题及处理意见,追踪问题的根源,为后续改进提供依据。同时,及时与供应商协商退货换货事宜,确保问题得到妥善解决。进一步完善物资标识卡与39个货架看板信息内容,从原有基础上新增加了货架每层放置的物资类目以及责任人,优化了仓库目视化管理。同时,巧妙地在管理看板中融入丰富且实用的仓储专业知识要点,使得业务人员在物资领用过程中自然而然地汲取专业养分,有力地促进了知识传承与业务能力,提升了物资识别精准度与管理精细化水平。
优化仓储管理,强化细节管控 聚焦“强化计划管理”核心要点,从源头上实施精准把控,全力杜绝资源浪费现象,对物料信息进行反复核对,严密防范“串码”问题的出现,切实保障物料与实际使用物资的规格型号等要素精准匹配。秉持“先充分利用库存、后进行采购”的基本原则,持续提升需求计划的精确度,全年审核计划约3000项,实现费用节约185万元。供销管理部持续开展积压物资清理工作,盘活135项库存物资。目前,该批闲置物资已按照陕煤集团管理规定,顺利完成评估工作。同时,与榆通公司携手推行“统采分签”“统购统配”的联合采购创新模式,本年度已完成交易约300万元。
科学制定布局,提升仓储效率 结合库房现状,制定了详细的库房划线方案,精确划定了库房各区域的功能分区,针对物资类别、外观大小、使用频次以及安全要求,通过合理的划线规划,将闲置物资、大型阀门、钢材等三类物资合理安排。既避免了物资混放问题,又为未来可能的仓储扩展预留了余地。巧妙利用垂直空间资源,有效扩充了仓储容量规模,切实确保物资得以安全妥善存放,成功化解了钢管、防撞墩等物资长期以来存在的空间占用不合理以及摆放杂乱无章等难题,实现资源利用效率提升10%。(刘军霞)