近日，检维修中心经过自主技术攻关和设备改造，实现了公司矿井水处理站的无人值守运行，进一步提升了工作效率，减轻了人员劳动强度，实现了节约人工成本28万元。

公司矿井水处理站通过对原水沉积物、杂质、油污进行处理，旨在满足发电、电石、兰炭等生产供水需要而建立。过去一直采用每班次2人，24小时“四班三倒”轮流值守的方式运行。为推进智慧工厂建设，保证安全供水，降低运维成本。检维修中心电仪工段将矿井水处理站值班室搬迁至化学处理值班室，并利用光纤电缆和485光端机，实现了PLC电脑的远程操作。同时，将矿井水区域的监控台迁移至化学处理值班室，便于运行人员远程实时监控矿井水设备及环境运行情况。

改造后，由日常现场操作改为远程进行，只需现场留一名设备检查人员即可。实现了该处理站无人值守和集中监控，确保了操作的安全性和有效性。

“自该矿井水处理站实现无人值守运行以来，不仅减少了岗位人员配置，又提升了安全生产和自动化工作效率，有效避免了人为因素导致的安全隐患和事故。”该工段负责人说道。

下一步，检维修中心将以公司“机械化换人、自动化减人、智能化无人”为目标，以减人、增效、保安全为关键，不断提高技术装备水平和安全保障能力，为公司实现安全高效生产夯实基础、创造条件。（梁慧军）