抢修期间，洁能发电子公司主动转变设备运维思路，变“被动抢修”为“主动治理”，以设备“祛病强身、提效增稳”为核心目标，对3#机组电气部分主辅设备、变配电装置开展全系统深度检查、维护、试验工作，累计覆盖32项抢修项目，消除各类显性及隐性隐患19项，从核心主机到关键辅机实现全链条排查升级。

空冷风机是空冷系统的“冷却命脉”，经长期高负荷运行，陆续出现空冷风机电机轴承磨损点蚀、润滑油脂失效、接线老化、接线盒螺丝锈蚀断裂等顽疾问题。洁能发电子公司对9台空冷风机电机对症下药，实施深度专项整治。从绝缘电阻、直流电阻的精准“体检”，到电机控制回路“神经脉络”的逐条排查，再到轴承检查、更换、接线端子修复等靶向消缺，全程不漏一处细节、不放过一个隐性隐患，累计消除各类顽疾7项。本次整治彻底扫清了空冷风机的运行障碍，为空冷系统稳定出力、机组满负荷高效运转注入了强劲动力。

发电机是电厂发电系统的“心脏”，其运行状态直接决定全厂发电能力，本次抢修始终坚持“严标准、零疏漏”的诊疗要求。电仪车间协同航洋电力公司的技术骨干组成“会诊专班”，对发电机本体开展全科深度检查：通过交直流电压耐压试验、泄漏电流、绝缘电阻、吸收比、直阻、电晕、转子交流阻抗等试验，精准判定定子、转子绕组的健康状态；同时对转子、定子绕组、励磁机等进行全面清扫与紧固，彻底消除各类安全隐患，累计完成12项核心试验与消缺工作。作业现场，试验人员全程紧盯仪表数据变化，每一项试验都反复核对，确保试验数据精准、缺陷判定无误。一系列硬核举措完成了发电机系统的深度保养，确保核心设备运行绝对可靠，牢牢稳住发电系统的基本盘。

空冷器是为发电机“降温退烧”的“散热肺叶”，原机组配套的空冷器经长期运行，空冷器冷管束出现结垢、点蚀、渗漏问题，为最大限度压缩改造时长、抢抓窗口期，洁能发电子公司成立攻坚组加班加点高效完成旧设备拆除与新设备安装，跑出技改“加速度”；后续经4小时标准压力保压试验，设备无渗漏、无异常，各项技术指标一次性全部合格。换代后的空冷器热交换效率提升15%以上，有效解决了空冷器管束渗水的安全隐患及高温季节发电机换热效果降低的难题，为发电机安全稳定运行提供了坚实的硬件支撑。（庄文欢 李林强）