今年以来，公司紧扣“提质增效年”部署，锚定安全稳产、智能转型、精益管控主线，打出安全防控、技改创新、设备精管组合拳，以硬核实绩为公司“十五五”发展蓄势赋能。

科技兴安织密立体防线

公司以“智慧监测+全域排查+文化浸润”为主线，借助数字化手段筑牢生产安全底线。586台有毒有害气体探测设备完成更新，投入轨道巡检机器人、厂区无人机巡检及人员定位系统，大幅提升隐患预警响应速度。结合安全生产月和夏季“四防”要求，开展拉网式专项整治，对高空设施、防汛点位、重大危险源进行全覆盖排查，并聚焦新员工、外包作业等高风险群体，组织VR沉浸式警示教育；在6·16安全宣传日，通过线上线下同步普及安全知识，确保各类检查发现的隐患整改闭环清零。特种设备推行日管控、周排查的标准化管理模式，实现93台压力容器及起重设备隐患动态清零，特种作业人员持证上岗率达到100%。同时，打造“安全寄语”宣传专栏，开展家庭助廉宣教活动，推动全员从“要我安全”向“我要安全”转变，牢牢守住长周期稳定生产的红线。

技改创新释放创效动能

公司智能改造集中落地，亮点频现。负压吸尘、电石炉自动炉门、出炉锅车全自动挂绳等改造项目，彻底消除了人工近距离高危作业；配料自动化、循环水冷远程控制、全厂仪表监测升级同步推进，大幅压缩了单炉作业工时，显著降低了现场粉尘与泄漏风险。依托党员突击队、党员先锋队，公司成功破解烟道结壳、设备高耗能等顽疾问题，全年创新创效成果超600余万元，多条产线实现减员增效。

精益运维保障装置稳产

公司推行设备全生命周期精细化管理，构建“点检巡检+故障快修+台账数字化”管理机制，高效处置绞龙磨损、行车故障、电石炉非停等各类设备异常。全面完成管道腐蚀测厚与防爆区域专项核查，完善安全生产智慧管控平台设备台账，实现设备信息一网统管。针对维保队伍技术薄弱、监控存储不足、备用操作终端短缺等痛点，建立专项协调清单，逐项落实备件采购、硬件扩容、设备增设等整改措施。常态化开展叉车应急演练与设备专项复盘，持续压实隐患排查整改闭环，以精细化运维保障各生产装置连续平稳运行，夯实企业提质增效的硬件支撑。

公司将持续放大安全、技改、设备管理工作的成效，稳步推进智能工厂建设、绿色低碳改造及长效风险防控，以实干担当推动企业发展质效稳步攀升，奋力书写“十五五”高质量发展新篇章。（郭义轩）