近日，公司兰炭分公司年度重点技改项目刮板机系统性升级改造取得阶段性成果。自2025年9月项目启动以来，公司结合现场生产实际优化改造方案，分批推进设备升级，目前已有8台刮板机顺利完成改造并投运，设备运行稳定性大幅提升，稳产增效成效显著。

刮板机是兰炭生产关键配套设备，其运行状态直接影响生产线连续性和产能效能。此前，各分公司刮板机因设计短板、服役年限长、设备老化等问题频发故障。2025年全年累计因刮板机故障造成停炉检修82次，不仅导致生产波动、产能受限，还增加了抢修成本和员工劳动强度，成为制约高效稳产的突出瓶颈。

为彻底破解生产痛点，公司成立技改专项专班，全程把控方案优化、施工组织、安全管控及质量验收等关键环节。项目依托成熟技改经验，细化施工节点与责任清单，严格规范设备拆除、部件安装、焊接工艺及试运验收全流程，实现改造一台、合格一台、稳定投用一台。

截至目前，升级改造成效充分显现。2026年以来，刮板机检修停炉次数同比下降51.4%，设备故障引发的非计划停炉次数同比下降31.3%。设备故障率显著降低，有效减少维修投入、降低岗位劳动强度，大幅提升兰炭炉连续稳定运行能力，生产运行质效持续向好。

此次刮板机升级改造，是公司以技术革新破解生产瓶颈、以设备提质助力稳产增效的重要举措。下一步，公司将持续总结推广技改经验，深化设备升级改造与精细化运维管理，不断夯实安全生产和高效生产基础，为企业高质量发展持续赋能。（王候锁 庄文欢）