为深入贯彻企业复工复产安全生产部署，筑牢危化品仓储安全防线。2月24日，公司开展了一场覆盖全面、标准严格、细致入微的危险化学品专项排查行动，以“满格状态”护航企业新年生产经营安全起步、稳健推进。

此次专项排查以《危险化学品安全法》为根本遵循，结合库房危化品存储实际，制定了“分类排查、重点攻坚、立行立改”的工作方案，将易燃气体库、油漆油脂库、氧化性物质等重点品类，以及气瓶存储间、倾倒防护设施、灭火器储备区等关键区域作为排查核心。

在气瓶专项核查现场，管理人员严格遵循国家危险品气瓶安全管理规范制度，对氧气瓶、乙炔瓶、二氧化碳气瓶等进行“拉网式”清点。从气瓶阀门是否关紧、防震圈是否齐全、气压是否留存0.1-0.2MPa安全余压，到瓶身是否存在锈蚀、变形，再到防倾倒支架是否牢固、实空瓶是否分区存放，每一项都细致核查、逐一记录。针对节后可能出现的气瓶标识模糊问题，工作人员现场更换了褪色、破损的警示标识，以确保每一只气瓶都具有明确的身份明确、状态。

在液态及固态危化品存储区，重点聚焦于储存规范与防护设施。管理人员对照出入库台账，对各类危化品的名称、规格、数量进行精准核对，严格核查是否存在混存混放、超量储存等违规行为，确保气瓶二维码、扫码检验信息、充装信息、气瓶基本信息、在有效期内。同时，重点检测库房通风系统、防爆照明、防静电接地装置的运行状况，细致检查消防栓、干粉灭火器、防泄漏应急套件等器材的有效期与完好性，对库房温湿度、通风频次等记录进行全面核查，确保各类防护设施设备时刻处于“备战状态”。

排查过程同步开展节后安全“回头看”，库房工作人员重温危化品收发流程、应急处置预案及高处作业、有限空间作业安全规范。针对排查发现的3项轻微隐患，部分区域警示标识老化、个别气瓶支架螺丝松动，团队当场制定整改措施，立即组织整改，实现“排查一处、整改一处、销号一处”，切实做到隐患清零。

此次专项排查，不仅全面摸清了库房危险化学品的库存底数与安全状况，更进一步强化了库房管理人员的安全责任意识与实操能力。下一步，公司将建立复工复产安全巡查长效机制，坚持日常排查与专项督查相结合，持续深化危险化学品全生命周期管理，以严谨的管理、务实的举措，守住安全生产底线，为企业全面复工复产筑牢坚实的生产安全屏障。（赵虎文）