公司创新应用VR技术，建设OTS模拟仿真培训系统，打造沉浸式事故体验与技能实训平台，构建起覆盖工艺流程、设备操作及应急处置的多元沉浸式实训体系，职工通过演练装置开停车、工艺调整、设备诊断及应急处理等关键流程，在身临其境的体验中强化安全敬畏心，掌握应急处置技巧，将知识转化为“肌肉记忆”，锤炼出一批高素质、专业化操作人才队伍。同时，公司全面推行应急救援装备与安全物资的赋“码”管理，构建了“应急物资一张图”，实现电焊机、安全帽等物资的“加芯赋码”智慧管控，为高效战勤保障注入科技动能。

公司坚持以数字化转型与智能化升级为主线，持续加强中控数据、智能巡检与消防预警深度融合，智慧中控通过算法实时监测机组异常，系统自动触发预警，极大地提高了故障处理率。公司引进的低空无人机遥感网软硬件一体化巡检系统，可实现路线规划、自动排班、图像传输与采集、结果自动生成等功能，每天巡检范围超30km²，年降本增效超30万元，为煤气管网系统的安全稳定运行插上了“智慧翅膀”。投入运行的智慧消防自动火灾报警平台，可7×24小时实时监测各厂区设备的相关运行信息。电化分公司完成了8台智慧行车改造、自动拉锅改造，优化升级轨道巡检机器人、智能门禁系统，实现核心生产区域人工作业量下降超50%，降低高危环节作业风险。兰炭分公司可燃有毒气体监测系统升级改造，探头报警传送信号由0.8秒减少至0.05秒。

充分发挥“兰炭技术研发中心”作用，推进创新挖掘与成果转化，保护自主知识产权，完成申请专利8项，取得授权7项国家实用型专利。针对生产过程中的安全隐患与效率瓶颈，公司精准发力，推进多项技改项目落地见效。完成兰炭分公司自动上料系统改造，实现了自动化远程操作，炉顶卸料小车改造项目极大地减少了设备故障发生率，设备连续运行周期延长3倍；4#电石炉自动出炉机、电石锅插板自动更换和电石炉自动测糊的升级改造，从根本上杜绝了灼烫、机械伤害等重大人身事故风险，工艺控制更精准，同时保障了作业连续性与质量可控性；4台锅炉燃烧优化控制系统改造，锅炉自控率达99%。

未来，公司将持续深耕科技创新领域，推动更多前沿技术与安全生产深度融合，以更坚实的安全保障、更高效的管理模式，为企业高质量发展保驾护航。（庄文欢 李宇龙）