公司构建了“能力提升”“强基固本”“效能提升”的三年进阶目标。由党委切实发挥把方向、管大局作用，定期研判重大风险，部署重点任务。严格压实“三管三必须”责任，逐级签订“安全生产责任状与承诺书”，健全“一岗一清单”“一人一本账”、全员安全诚信档案等管理考核评价机制，将车间主任记分制向一线班组长延伸，真正构建“层层负责、人人有责、各负其责”的全员安全生产责任体系。依托线上线下融合的赋能体系，累计组织安全培训超1.1万人次，在HSE365平台建立“学、考、评、激”闭环，以常态化学习与激励强化安全认知，员工年活跃度同比提升58%，实现100%参与。利用早调会、班前会等阵地，常态化开展“事故案例大家谈”。特色开展“安全家庭日”、应急演练等活动，推动安全文化从“全员有责”向“全员知责、全员尽责”深化。

系统治理，打通风险防控全链条

公司推动安全管理从被动处置转向主动预防、系统治理升级。通过制定《风险管控措施清单》，组织全流程风险辨识与重大危险源深度评估，夯实风险防控基础。创新隐患治理机制，完善收购奖励制度，设立“隐患排查能手”“季度安全之星”等奖项，累计发放奖励7.4万元，激发全员“查隐患、保安全”的主动性，推动隐患管理从“少数人负责”转向“全员参与”。坚持问题导向，深化专项整治。开展受限空间、皮带通廊和有毒可燃气报警专项整治，对辨识出的575个受限空间逐个挂设标识牌，制定兰炭炉顶、出焦地沟安全管控措施，顶轴流风机与有毒可燃气体报警进行联锁，完成高风险区域刚性隔离。及时总结行业教训，出台《出焦地沟、焦廊安全管理办法》，堵住作业安全漏洞。通过系统性根因分析，将高频隐患整改与工艺设备优化、管理流程再造紧密结合，推动风险防控从“事后处置”向“源头预防”延伸。

公司坚持向科技要安全、以智能提效能。2024年以来，投入科研经费超4300万元，申报实用新型专利18件，取得授权专利29件。成功引进自动出炉机器4台、轨道自动巡检机器人2台，实现气烧窑窑前料仓自动上料，4台锅炉燃烧优化控制系统改造，锅炉自控率达99%。兰炭分公司可燃有毒气体监测系统升级改造后，将报警响应速度提升至0.05秒，实现了风险“超早期”感知，从根源上降低了作业风险。电焊机、安全帽实现“加芯赋码”管理，实现关键工器具与防护用品的全生命周期可追溯，建成的“应急物资一张图”系统，确保了应急资源的可视化管理与快速精准调配。这些“智慧大脑”与“灵敏感官”的深度应用，让安全管理决策从“经验驱动”迈向“数据驱动”。

展望未来，公司将在责任上再压实、在体系上再完善、在科技上再创新，持续推进安全生产治本攻坚“效能提升年”行动，充分运用现代化信息技术，提高风险防控、监测、预警、处置能力，为公司高质量发展提供可靠的安全保障。（李宇龙 秦斌）