为积极借鉴行业先进自动化技术经验，提升公司电石生产环节的安全管控水平与生产效率。12月18日，公司供销管理部、生产管理部及电化分公司相关负责人与技术骨干，赴神木市电石集团有限责任公司开展电石出炉机器人应用及备件消耗情况专题调研。

调研期间，神木市电石集团有限责任公司相关负责人详细介绍了其电石出炉机器人项目的实施背景、建设历程及运行成效。作为行业内自动化升级的标杆项目，该电石出炉机器人系统凭借先进的技术设计，实现了电石生产关键环节的全流程自动化操作。通过现场观摩，调研团队直观了解到，该系统可精准完成烧眼、带钎、引流、堵眼和清炉舌等一系列复杂工序，且全程支持远程智能控制，彻底改变了传统电石出炉时依赖人工近距离操作的模式。

据神木电石集团有限责任公司技术人员介绍，应用机器人系统后，单台电石炉出炉岗位操作人员由原来的8人减至2-3人，进一步降低了企业的人力成本，更从根本上规避了高温、高危作业环境给操作人员带来的安全风险，劳动强度显著降低，安全保障能力得到质的提升。同时，自动化操作的精准性与稳定性也有效提升了生产效率，为企业创造了更高的经济效益。

针对备件消耗这一核心调研要点，双方进行了深入座谈交流，详细了解了电石出炉机器人系统关键备件的型号规格、采购渠道、消耗周期、更换频次及成本控制措施，并结合公司自身生产实际，就备件管理中的难点问题展开探讨。

此次调研学习为公司后续推进生产环节自动化升级提供了宝贵的参考依据。调研团队表示，将认真梳理总结神木电石集团有限责任公司的先进经验，结合公司生产实际，积极探索适合自身的自动化改造路径，着力提升生产安全水平、降低运营成本、提高生产效率，为公司高质量发展注入新动力。（刘紫瑞）