为精准规避设备故障风险、优化运维成本结构、保障生产作业连续稳定，同时全面提升团队设备管理专业能力。11月7日，东源分公司开展《如何做好设备预防性维护》线上专题培训，为化工生产安全高效运行筑牢技术支撑。

本次培训聚焦三大核心板块，层层递进拆解设备预防性维护关键要点。在“维护设备清单界定”环节，明确核心生产设备、高价值精密设备、高风险关键设备为重点维护对象，同时将频繁使用、易损耗及影响全局流程的辅助设备纳入管理清单，从源头筑牢隐患防控防线。针对“维护计划制定”，培训细化全流程操作规范，要求基于设备类型、运行参数及历史故障数据确立维护目标，拆解清洁、检查、润滑等具体项目，按损耗规律设定日、周、月、年分级维护周期，明确责任分工与操作标准，配套完善记录表单、备件储备及复盘机制，确保计划落地可追溯、可管控。在“效果评估与优化”板块，确立设备故障率、停机时长、维护成本三大核心评估指标，结合运维人员实操反馈核查流程落地情况，通过“评估－调整－复盘”闭环机制，针对性优化维护周期、简化冗余步骤、更新老化设备维护项目。

此次培训精准击中企业设备管理痛点，清晰传递“提前识别风险、规范计划执行、持续迭代优化”的核心逻辑，为现场设备管理工作提供直接指导，助力团队专业能力提升，为企业设备长期稳定运行、生产安全高效推进夯实基础。（刘佩佩）