自9月份公司兰炭烘干提质增效技术应用研究项目开工建设以来，项目现场呈现出紧锣密鼓的施工景象。此次项目需对现有1#、2#兰炭烘干系统进行等量置换升级，拆除老旧沸腾炉及附属设备，新建一套25t/h立式烘干系统，涵盖上料、烘干、新风、出料、除尘及自动化控制等多个子系统。面对施工环节多、交叉作业频繁、设备拆除与安装并存的复杂场景，公司安全管理人员以“零事故、零隐患”为目标，从承包商管理、票证审核、措施落实三大维度筑牢安全防线，为项目安全高效推进提供了坚实保障。

严把入厂“第一关”，筑牢全员安全根基。为守住施工安全第一道防线，公司安全团队建立“分层分类、精准施教”的承包商入厂培训体系，杜绝形式化培训。培训内容结合项目特点定制：基础培训讲解公司安全规章、项目管理细则及现场危险源辨识等，通过事故案例视频、隐患图片增强警示效果；专项培训聚焦设备拆除、高空作业等高危场景，详解操作规范、应急流程及防护用品使用方法。培训考核实行“严进严出”，入厂人员需通过理论考试（80分以上）和实操考核方可获得作业资格证。特种作业人员还需核验操作证并复核专项能力，杜绝无证或证件过期上岗。截至目前，已开展培训10批次，覆盖120余人次，考核通过率100%。

紧盯票证“审核关”，规范现场作业流程。票证管理是现场安全监管的核心，公司安全团队严格执行“一票一审批、无证不作业”制度，实现风险源头管控。明确动火、高处、吊装等8类核心作业票证的适用场景及办理标准。作业前，施工单位提交申请，说明作业详情、风险及安全措施；安全管理人员现场核查风险评估、措施可行性及人员资质，坚持“谁审核、谁负责”，不合格票证一律退回整改。同时定期抽查已审批票证，确保与实际作业一致。截至目前，累计审核票证230余张，整改问题40余处，遏制违章风险。

守好现场“落实关”，强化全程安全管控。公司安全管理团队采用“定点值守+动态巡查”模式，全程监督措施执行。新建系统安装中，重点监管高空及吊装作业，要求高空作业人员系挂安全带、脚手架合规，每日检查其稳定性与完好性；核查起重机参数及索具磨损，监督规范操作。此外，不定时突击检查临时用电、动火作业，纠正私拉电线、未清理可燃物等违规行为。

目前，项目已完成1#、2#沸腾炉拆除，新系统主体框架安装稳步推进，未发生安全事故。下一步，公司将针对管道连接、设备调试等环节细化措施，护航项目竣工，助力公司实现兰炭烘干提质增效目标。 （庞兴庆）