今年以来，公司锚定“精益管理创效益，精打细算促发展”的目标，将“紧日子”思维贯穿生产经营全链条，通过理念革新、机制重塑、技术赋能，在降本增效的“减法”中筑牢高质量发展根基，在提质升级的“加法”中拓宽效益增长空间，奏响用“紧日子”里过出“好日子”的奋进乐章。

在物资管理领域，实施“空间革命”与“数据治理”双轮驱动战略。引入“6S-CTPM”现场管理标准，对仓储空间进行科学规划，建立可视化物资管理系统，实现物料“定位、定容、定量”。整合近年采购数据，构建物资消耗预测模型，精准把握采购周期与数量，避免因紧急采购造成的成本浪费，减少盲目采购。费用管控上实行“双红线”制度，办公经费较上年压缩15%，其中纸张消耗减少20%，招待费严格执行“先审批、后接待”流程，同比降低5%。这些“抠出来”的资金，被精准投向安全生产和技术改造等关键领域。

“紧日子不是苦熬日子，而是要巧过好日子。”公司围绕降本增效开展“金点子”征集活动，现已征集合理化建议37条，实施26项，创效超1072万元。洁能发电分公司的“小改小革”颇具代表性，针对3#锅炉燃烧系统进行优化升级，进一步提高了煤气利用率和锅炉能效，同时机构免费为公司进行了能效测试，节约检测成本费用8万余元。电化分公司在6台空压机上安装余热回收设备，将空压机余热进行回收，用于公司生活区洗浴，实现设备热气“零浪费”。

公司构建“思想+制度+技术”三位一体安全防控体系，把“紧日子”理念转化为本质安全建设的动力。在思想防线筑牢方面，开展全员线上学习HSE365，线下组织安全知识竞赛、应急演练等活动30余场，参与人数达600人次，安全培训覆盖率100%。制度执行上推行“隐患整改闭环管理”。各班组建立“隐患排查－登记－整改－复查”台账，实行“谁排查、谁跟踪、谁负责”机制。员工发现并上报一条安全隐患，经评估可避免的潜在损失的作为即时奖励。截至目前，共收购隐患308条，奖励16500元。技术防护层面加大投入，将节省的费用用于安全设施升级。针对电石车间消防隐患，创新采用灭火弹替代传统消防设备。实现了“投入增一点，事故降一截，效益多一些”的良性循环。

公司正以“精打细算”的智慧、“革故鼎新”的勇气、“久久为功”的韧劲，在“紧日子”里蹚出了一条提质增效的新路子。（杨可心）