2025年06月18日
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信息员
字号 在高质量发展的赛道上，洁能发电分公司以“紧日子里谋发展、好日子中守初心”为信条，将精细化管理渗透至生产运营肌理。从3000立方米集水池的“双保险”供水改造，到逆止门的“微创新”攻坚，再到酸碱储存罐的“全周期体检”，分公司以“锱铢必较”的成本意识守护经营底线，用“精益求精”的匠心精神筑牢发展根基，在降本增效与安全生产的双轨上，蹚出一条从“紧约束”到“好发展”的跨越之路。
双管齐下织密供水“安全网”，
生产保障实现质的飞跃
生产用水堪称发电运行的“血脉”。针对单路供水的潜在风险，分公司在3000立方米集水池创新增设补水管路，构建起“主供+备用”的双回路供水系统。这套“双保险”机制如同为生产装上“稳压阀”——当主供水管路因检修或异常停水时，备用管路可10分钟内完成智能切换，确保设备运行“零断流”。改造后的数据印证着成效，供水系统故障率同比下降85%，每年可避免因停水导致的设备空转损耗及生产延误损失超50万元，为机组连续运行系紧“安全绳”。
微创技术破解设备“老顽疾”，
运维质效跑出加速度
面对过滤器进气门水倒流致罗茨风机频繁故障的技术瓶颈，技术团队以“小创新”实现“大突破”——在进气门加装单向逆止门，如同为设备配备“防逆流卫士”，从根源阻断水体倒灌路径。这一“毫米级”改造带来显著效益，罗茨风机故障频次同比锐减60%，年均减少叶轮更换、电机维修等费用15.8万元，设备综合效率提升至98.7%。
全周期防护筑牢安环“防火墙”，
预防管理彰显系统智慧
酸碱储存罐与中和池作为水处理系统的“安全要塞”，其防腐状况直接关联生产安全与生态红线。分公司构建“定期体检+动态维护”的防护体系，专业团队运用目视检测、涂层测厚仪、腐蚀速率评估等“诊疗工具”，对罐体实施每年不少于2次的全方位“健康诊断”。发现轻微腐蚀立即启动“微创修复”，遇涂层老化则果断“外科手术”更换。这套预防性维护机制成效显著，近三年未发生一起酸碱泄漏事件，设备使用寿命延长40%，节省罐体更换成本超80万元，实现安全环保与经济效益的“双达标”。
从供水系统的“双回路革命”到设备维护的“微创疗法”，从安全管理的“治未病”理念到全流程的“成本显微镜”，洁能发电分公司的每一项实践都镌刻着精益管理的基因。这些散落于生产各环节的“金点子”，正汇聚成推动高质量发展的澎湃动能。（贺昭虾）
