破困局、降成本、促环保——电化分公司完成石灰石输送管道改造



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6月14日,电化分公司完成了石灰石输送管道改造项目。该项目不仅破解了石灰压球装置停运带来的物料输送困局,更在降本增效与绿色生产方面实现重大突破,为企业高质量发展注入强劲动能。
此前,电石一、二工段的石灰筛下物及气烧窑中间仓除尘灰,均通过气力输灰系统运往石灰压球储灰罐,参与压球生产配比。但随着公司成本管控深化,车间重启传统叉车转运的模式,导致车间生产效率问题突出、人力成本增长等。
面对困境,分公司迅速组建专项攻关小组,深入生产一线反复勘察、论证,最终敲定科学改造方案。团队大胆创新,将原输送至石灰压球处的三路管道改接至闲置的1#散装灰罐,既盘活了废旧装置,又让物料可直接装车,极大简化了输送流程。同时,保留了原有至压球处的管道,实现“一管多用”,为生产灵活调配提供了保障。
改造工程落地后,效益显著。物料输送告别手动操作与叉车转运的模式,全程自动化运行大幅提升生产效能,降低了人力成本与设备损耗;叉车使用频次锐减,物料扬尘问题得到根治,车间环境焕然一新,切实保障了员工健康。从长远来看,该改造有效控制了生产成本,显著增强了企业市场竞争力。
此次改造,是分公司间攻坚克难、创新突破的生动写照。未来,分公司将继续践行降本增效、绿色发展理念,深耕技术革新,优化生产流程,为公司的可持续发展持续发力。(刘耀邦)