设备检修质量是决定装置安全运行的重要因素，检维修中心将现场培训与检修工作紧密结合，发动专业技术人员每天深入检修一线，在协助现场检修人员进行故障排查、解决设备检修难题的基础上，及时发现员工技能掌握薄弱环节，并结合现场检修中的难点问题，不断优化与完善培训方案。截至目前，由专业技术人员牵头制作培训课件，以“理论+实操演练”模式累计开展技能提升培训22课时，积极鼓励员工参加技能大比武、岗位练兵活动5次，及时为班组员工充电赋能，不断提升员工设备自主检修技能水平和解决安全生产隐患问题的能力，着力打造出一批能吃苦、敢担当、乐奉献的设备检修优质团队，以高质量检修服务安全生产。

检维修中心将检修过程管控作为设备提质增效的前沿阵地，通过细化完善检修作业流程、加强检修现场管控、严控检修质量等措施，对设备检修中的关键装配步骤逐项分析、逐一研究、逐一制定检修方案，由专业技术人员、班组长、作业负责人逐级开展质量验收工作，将现场设备质量验收清单转化为责任片区的“履职清单”，切实做到每个装配环节有记录、有检查、有确认，有效保障设备检修工作流程化、标准化、精细化，焕发出设备“新活力”，为设备长周期、满负荷运行打下坚实基础。

今年以来，检维修中心将技术创新作为设备检修提质增效的重要手段，聚焦关键设备检修和难点、堵点问题，凭借着不服输和不怕困难的钻劲儿，与设备难点问题“较真儿”。公司原有电石炉净化系统煤气风机前后轴端随着长时间运行，存在漏煤气的现象，且泄漏量随着设备动静密封件的磨损及老化越来越大，存在极大的安全隐患。为彻底解决这一问题，检维修中心管理人员、技术员、班组人员多次组织专项讨论，深入生产一线，在各个工序之间测量设备运行参数、掌握关键设备的运行参数、检修数据、使用周期，交流设备创新改造的思路和想法，通过自主设计，加工了一套电石炉净化系统煤气风机轴端密封装置，彻底消除电石炉净化系统煤气风机轴封泄漏的安全隐患。于2024年9月份公停检修时进行改造并成功投入运行，为设备技术创新管理迈上新台阶打下坚实基础。（高文飞）