“老王，你牛啊，咋能想到用这么多空预器废弃管重新制作成PAC加药平台维护栏，既节约成本，又保障人员安全，听说还给你发奖金了？”

“我这不算技术，老高和老乔想到的那个点子比我厉害，4#加压风机电动机保护测控装置主板坏了，他们拆旧电动机保护测控装置，通过核对型号、修改通讯地址等一系列技术操作，让4#加压风机电动机保护测控装置满血复活。”

今年以来，公司号召全体员工吹响“聚焦精益管理、实现降本增效”冲锋号，把修旧利废作为减少支出、降低成本、提增效益的一个重要手段，动员广大员工从自身岗位出发，积极探索、大胆实践，通过维修、改造、修复等手段，开展了卓有成效的挖潜工作，把降本增效落到了实处，为公司完成各项任务指标作出了积极贡献。

“精益”理念为引领，修旧利废控成本

“能自修的不外委、能自制的不外购、能复用的不领新”公司积极开展“自主改善、自主修复、自主整顿”活动。在火力发电过程中，发现1#锅炉8米火焰检测器运行异常，数据输出长时间无变化，这直接导致集控人员无法获取炉内火焰真实情况。为此，公司电仪车间拒绝新购，主动请缨，将之前4#锅炉12米废旧的火焰监测器进行拆卸，与1#锅炉8米火焰监测器进行电路模块匹配更换，线路重新焊接，最终成功激活设备，运行数据恢复正常，实现修旧利废，节约原成本一万余元。

优化废料管理体系，激活降本增效“源”

降本增效体现在工作中的方方面面，公司持续加强配件成本费用管控，鼓励一线员工积极投入到自主改善的工作中去，结合自身工作实际，深挖内潜、强化回收、修复、再利用，深入开展修旧利废工作，让废旧、闲置的配件“重新上岗”，实现剩余价值最大化。0米检修间原储物小间为后期临时搭建，现场较为零散，且存在顶棚塌陷和整体倒塌安全隐患。经商议后全部拆除重新规划，为节省费用，电气工段从金属废料堆中搜寻、拆除符合所需强度的废旧钢板、钢板边角料，切割裁剪、打磨、校平。每架两层，每层600*2000mm，最终自主安装完成5个置物架，均非常牢固。

巧施“修旧利废”术，降本增效显真章

公司充分发挥员工的维修技术优势，通过采取自主维修设备总成件、修复利用备品配件、回收利用废旧物资等多种方法，增强员工创新、改进的能力，增强员工的节约意识以及维修技术水平。电石生产过程中1#煤气加压风机因温度、环境因素加之长期运行导致变频器两台散热风扇损坏，使变频器温度升高不能运行。检维修中心利用2#配料站除尘风机淘汰下来变频器可用配件拆解再利用，替换损坏的散热风扇、接线端子，重新装配并调试达到正常使用功能，累计节约成本5万余元。

截至目前，累计完成修旧利废项目60余项，合计节约费用50余万元。“通过修旧利废工作机制，能让降本增效思想在职工心中根深蒂固，修旧利废行为在日常工作中形成常态。”设备管理技术员李佳明说。（郭义轩）