近日，公司电极高温耐磨刚玉可塑料新型密封改造项目荣获中国设备管理协会“设备管理与技术创新成果”二等奖。该项目的实施为公司降低电极事故，稳定电石炉生产，落实降本增效举措具有重要意义。

密闭电石炉在生产反应过程中，电石反应温度2200℃左右，电石炉炉内烟气、易挥发气体等，通过电极底环等缝隙窜入电极保护套内部，极易造成电极底环密封损坏或在压放电极过程中造成破损，无法隔离电石炉烟气、易挥发气体，存在电石炉电极安全隐患，影响电石炉长周期稳定生产。

新型密封改造项目采用特制高温耐磨刚玉可塑料，在每次电极检修完成时在电极底环与电机壳缝隙中一次性浇筑成型，新材料加入耐磨、耐高温、耐腐蚀材质，彻底改变原有密封材料半硬化陶瓷纤维板，使得新材料密封在电石炉正常使用中增强了耐磨性、耐高温性、耐腐蚀性，密封不会轻易损坏。耐高温刚玉耐磨可塑料理化指标AL2O3≥80、耐火度℃≥1790、常温耐压强度MPa≥110、体积密度g/cm3≥2.7，符合设计标准，有效地解决了电石炉电极在生产过程中烟气、易挥发气体等进入电极保护套内，成功杜绝了影响密闭电石炉长周期稳定生产的电极事故的发生，给密闭电石炉安全稳定生产带来新的革新。据悉，改造后的电极事故发生率比2019年前同比下降70%，电石炉电极事故降低后可增产电石约4000吨/年，已累计实现经济效益600余万元。

截至目前，公司自主创新成果300余项，下一步，公司将继续强化自主生产技术研发，推广先进经验，提高设备管理创新创效能力，将优秀成果转化为公司高质量发展的前进动力，助力公司迈上高质量发展新台阶。（尤康 郑静）