公司积极贯彻落实党的二十大精神及“三个年”部署安排，按照“大调度”“大检修”“大部室”“大质检”的大能源格局，应势而动，乘势而上，深入开展高质量标准化建设活动，为打造可持续发展的新型煤化工标杆企业蓄力增势。

达标提质 筑牢安全基石

从厂区安全文化长廊到员工生活区，从各汽机机组、打药泵房到化验室药品库、变电站、配电室等区域墙面、电缆、管路全部亮化，轨道铺设平直，电缆吊挂标准，整齐划一……走进公司各生产厂区，目光所及皆横平竖直、干净卫生，安全质量标准化建设亮点纷呈，频频获赞。

针对厂区安全质量标准化建设存在的不足和短板，公司加大动态安全监督检查力度和频次，运用自检、互检、抽检、专人检查验收等方式方法，从源头上杜绝质量验收走过场、检查留死角，将安全建设作为公司强根固本高质量发展的基石，秉持内在质量保安全、外在质量树形象的思路，在思想认识上提境界、在系统升级上求实效、在智能化应用上求突破，通过引入水雾除尘系统、电石炉自动巡检轨道机器人、完成“热电偶保护套管”技术等项目，聚焦智能创新驱动，不断丰富安全质量标准化建设内涵，促进了内外质量双提升。

近年来年，公司成立创新技改领导小组，充分发挥员工的自主创新能力，实现创新提质增效。通过下发激励考核制度，鼓励员工积极参与科技创新、“五小”成果申报，充分调动一线员工的积极性、主动性和创造性，为企业发展增添创新活力。先后取得了焦粉下料搅拌器、配料站振动筛密闭放灰技改、净化声波清灰器、底环密封改造等项目成果，助推了企业转型升级新发展，创造效益百万余元。

公司坚持把科技智能创新摆在企业发展全局的核心位置，持续加大智能化技术研发力度，大力推进科技成果转化，不断强化知识产权创造、运用、管理和保护，在公司自主研发的《智慧电厂生产管理数字化系统软件V1.0》中，利用现代信息化技术，结合电厂“两票三制”规范电厂运行人员、检修人员操作规范化、精细化、智能化，通过掌握系统运行动态，对生产指标进行统计、分析以及对发电量、辅机耗电量、耗气量、耗油量进行统计，并融入人员定位、电子围栏等现代化信息化技术，提高本质安全。

规范规矩 共创文明新颜

公司大力开展行为治理工作，从思想上宣贯安全理念，从行为上加码安全治理。重点抓干部纠查、抓会议质量、抓分析、抓整治、抓员工行为规范，为安全管理加码。在此基础上，制定“一岗一清单”945份，技术员及以上管理人员“一人一本账”164本和全员“一人一张卡”绘制完成“红橙黄蓝”安全风险空间分布四色图15张，建立安全风险数据库 426个，全年排查整改问题隐患772项，整改763项，整改率98.8%，实现了全年无安全事故发生，将严要求的工作作风，通过执行安全规定、落实安全措施逐步成为全体职工的自觉行动。

下一步，公司将持续强化现场安全生产管控，重拳整治“三违”，根治“最后一公里”违反制度规程等问题，提升安全保障水平，作为推动企业高质量发展的试金石，以踏石留印、抓铁有痕，主动作为、勇于担当的精神常抓不懈，为建设行业一流企业保驾护航。（尤康）