望着每个人都忙得不亦乐乎，不禁让人想起刚开始推广“6S-CTPM”班组管理打造时的情景，当时，很多人都不明白，感觉天天都在忙，甚至加班加点不过就是最基本的整理整顿、清扫清洁，刷刷墙，定置定位，似乎对生产影响不大。觉得“不务正业”，所以很多人观望，致使在推广时，仅有极少数人参加，直至公司样板间打造成功。推进办带我们走访了各个样板区，人们不禁眼前一亮：“改变是大滴呀！”

原来是样板区内的办公用品、花盆、文件等摆放整齐有序。甚至连桌子上的鼠标、键盘、杯子都有各自的位置，文件柜内的各种文件盒排列得整整齐齐，抽屉内里面的隔断上还贴有标签，上面注明隔断内的种类及名称。又听到各个样板区职工切身讲述了自己的心情：“再也不会出现工具找不着手忙脚乱的情况；也不会因为工作环境脏乱而影响工作心情导致工作效率降低等。”这让我们每个人都真正发自内心地肯定了“6S-CTPM”班组管理是对公司、对生产、对自己工作带来了不一样的改变。

“三天一层楼”样板区建设取得成功和推广打造区的开展以来，公司员工不甘落后，各机关部室、车间也鼓了很大的劲，经过公司领导牵头，推进办，各处室领导班子努力，“6S-CTPM”班组管理犹如春回大地的暖流，顷刻间席卷公司，生产管理部从“6S-CTPM”班组管理推广至今已经完成的打造区域共16处，同时职工每天下班后，都要对自己的成果进行巩固。

“6S-CTPM”班组管理普及以来，全员参与既让职工同甘共苦、团结奋进，更让每一位员工都有一双“眼睛”去发现问题，而生产管理部也实现了““6S-CTPM”班组管理”从外到内的质变，在基本卫生方面、办公用品的放置定置、环境变化都有了很大变化。（生产管理部 贺江）

“6S—CTPM”班组管理下的气烧窑蜕变之路

“6S—CTPM”班组管理着力解决企业发展中人、事、物的有效协调与整合，立足整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六大板块，为企业的健康有序、高质量发展提供了优质的管理平台。为此在公司的引领下，电化分公司各车间大力推进“6S—CTPM”班组管理且效果显著。

原料车间气烧窑工段，以煅烧石灰石为主要工作任务，在生产过程中面临着杂、乱、差和安全隐患的多重问题，而随着“6S—CTPM”班组管理的深入推进，这些问题也被一一消化。从每天的班前会讲安全、严格的交接班制度到现场的工作环境的整顿、设施设备的定期巡检、维护保养再到公司的各类奖惩制度的完善、贯彻、落实，无不在向我们传达了在“6S—CTPM”班组管理模式下气烧窑的蜕变之路。

本着着眼大处、着手小处的原则，在各级领导和员工的通力合作下开启了有条不紊的整改工作。拆除了窑顶除尘器旁通等有悖于安全生产的设备设施，为气烧窑导热油平台提供了更为宽敞的作业环境，也消除了在生产过程中由于作业环境狭窄可能造成的工作不便和人员伤害事故；设立专门的物料储备间，用于存储检修作业或工作中可能用到的工器具，摆放整齐、一目了然，大大提高了工作效率；一楼风机平台专设各类风机统一管理，有专人定期巡检、清理平台设备卫生，创造了优质的工作环境；对于上料和排灰系统的除尘系统针对性地做了优化，在各个给料机、振动筛、排灰口加设除尘风机，输料皮带部分或全段设置隔灰护罩，作业场所定时卫生清扫，为营造干净整洁的作业环境和员工的安全提供了保障；每班班前会前地讲安全活动、每月的安全培训、每季度安全考试以及对“三违”的严肃查处等工作的开展，无不表明公司在生产安全问题方面“零容忍”的态度和决心；“6S—CTPM”班组管理的不断推进，现场工作环境的改善和相关的奖励惩处保障机制也潜移默化间影响了每个员工的工作生活质量，从意识上化被动改变为主动，培养了员工的主人翁精神。

在6S管理模式的有序开展下，每个人都从心底里认可了这种模式下为气烧窑带来的巨变。之前得过且过、懒散拖拉之风一去不返，每个人都树立了主人翁精神，潜移默化之间，员工素质普遍提升，大家能安全、保质、保量地去完成公司下达的各项任务，相信在“6S—CTPM”班组管理这种先进管理模式下，气烧窑必然会迎来更大蜕变，公司也将会朝着更快、更强的方向实现高质量发展的伟大愿景！（电化分公司 贺永杰）