近日，在电化分公司“讲小课”工作的持续推动下，原料车间炭材班长刘小军针对净化灰焚烧与利用、操作工艺及常见异常处理进行了全面讲解，车间30余人认真听讲，积极互动。

当时迫于环保形势的逼迫，公司决定对电石炉尾气进行除尘和回收利用，经过多级降温除尘后产生了净化灰。结合净化灰和炭材烘干的特性，决定由净化灰取代部分兰炭沫作为炭材烘干的燃料，且全程采用氮气闭路循环密闭管道输送，防止净化灰的自燃和污染。该方法不仅解决了净化灰的安全和环保问题，同时还节省了燃料，实现了净化灰的循环利用，具有明显的环保效益和经济效益。

然而，净化灰的焚烧过程却是充满了坎坷。回忆一路走来，从当年寒冬腊月站在煤坑彻夜的刨煤，到后来的改造罐车拉灰，再到现在的氮气循环系统输灰；从稳定运行中突然料层波动导致熄火的不知所措，到现在的可以熟练面对各种突发状况并可以保证系统的稳定运行；从第一次窑尾布袋着火的惊慌失措到现在避免事故发生的提前预防与控制；从刚开始二十天的运行时间到现在长达三个月左右的稳定运行，炭材人用智慧和汗水实现了净化灰焚烧与利用的稳定运行。

“原来咱们公司人员在技术改造之路上还有这么多‘丰功伟绩’。”“‘讲小课’可以说是我们新工获取操作经验的一条捷径以后要多多参加，争取早日提高自己的业务知识。”此次“讲小课”活动在大家意犹未尽中画上句号。（庞博）