为积极响应公司CTPM精益管理的目标，不断提升生产现场管理水平，营造一个高效、整洁、安全的生产环境。近日，电化分公司积极开展“6S”管理活动，通过实现可视化、规范化的管理，达到物尽其用、高效运行、人员安定的管理目标。

按照“6S”管理执行标准，分公司组织各车间、工段对区域的物品进行合理的布置和摆放，以最快的速度取得所需之物，在最有效的规章制度和最简捷的流程下完成作业，对必要的物品分类，摆放整齐，明确数量，加以标识。同时，对设备、管道、墙壁进行清理，刷漆、保持设备表面无积灰。

经过大家加班加点的努力，集控楼中控室、循环水泵房、仪表校验室、出炉机液压站成了此次活动的“样板间”。“颜值”提升看得见，走近一看，物品摆放有序，设备干净整洁，专用物品各归其位，现场也不见了平日的一些油手套、污抹布、废纸等。

“简直不敢相信，这是以前那个杂乱无序的液压站，焕然一新啊。”中控职工刘慧赞叹的说道。

“6S”管理不仅仅是表面的卫生整理，更多的是思想认识的改变。通过“6S”管理，有效解决工作场所凌乱无章的状态，提高工作效率；让员工身处舒适工作环境，时刻保持高效、严谨的工作作风，提高了其人文素养和职业素养；同时也有效地消除了生产区域潜在的风险隐患，强化了安全保障。

下一步分公司在维持好各样板区高“颜值”的基础上，继续大力推进“6S”管理，争取完成分公司所有工作区域的“6S”打造，为公司的高质量发展提供有力保障。（电化分公司 樊旭）