一、神木兰炭的艰难现状

    1、售价成本倒挂：

自2015年12月份以来，笔者走访了神木锦界工业园区、柠条塔工业园区等兰炭集中区，了解到目前兰炭的售价与成本之间倒挂约40-80元/吨，主要原料块煤的到厂价格一直保持在240元/吨，产品兰炭的售价基本徘徊在340-350元/吨，副产品中低温煤焦油售价在900-1050元/吨。每吨兰炭消耗块煤1.6吨，消耗电30度,副产煤焦油80-100公斤，副产荒煤气700Nm3，并有筛分出来一部分粉煤。

如果兰炭企业附带有洗煤厂，可以采购原煤，其价格稍低，筛分以后块煤入炉，粉煤出售，比纯块煤成本可降低一些,但售价与成本仍然倒挂。

    2、传统工业市场受限：

目前神木兰炭的主要销售方向是电石、铁合金，占到70%左右，其余用于固定床制气，民用燃料等，由于建材行业的持续收缩，造成PVC、钢铁行业随着低迷，电石、铁合金也因下游市场的不景气产能闲置较大，这样对兰炭生产造成了巨大的压力。

在工业市场受限的同时，作为民用洁净燃料，市场对兰炭的需求则是广阔而急迫的，以雾霾治理主要地区河北保定为例，每年民用兰炭需求量在600万吨，以陕西汉中、安康、商洛传统集中取暖线以南的地区为例，人口约840万，取暖家庭约200万户，每户每年的取暖煤用量约2吨，总量大约400万吨。从全国大尺度范围看，广大农村地区短时间内无法实现集中供暖，分散燃煤取暖仍然是主要手段。但由于目前神木兰炭绝大多数采用氨水熄焦，无法符合洁净兰炭质量指标，主要污染物氨、酚、硫都在超标。

    3、环保压力巨大：

以传统水捞焦为例，在兰炭生产过程中，吨煤炭自身带入水分约12%，生成0.6吨兰炭带出水分20%，副产品荒煤气带出煤中含水量的5%，煤焦油带出煤中含水量的0.5%，所以整个生产过程中需要补充水，以达到系统的水平衡。但传统氨水熄焦，带来污染物的转移，即主要污染物氨、酚、硫化物，从氨水中被多孔的兰炭所吸附，兰炭成了污染物的载体，随着兰炭产品的异地销售，污染物也随之进行了转移。

另外，由于氨水的封闭循环运行，污染物浓度累计较高，氨氮含量在5000ppm，总酚含量在12000ppm，CO2+H2S含量在200ppm，氨水池周围气味刺鼻，对人身及大气造成一定程度的伤害和污染。

因此，兰炭工艺产生的高浓度酚氨废水应进行酚氨回收，生化处理，深度处理，达到回用标准，同时可采用净水熄焦。

    二、富瑞洁净型煤，雾霾治理一个成功的探索者。

笔者对锦界工业园区神木富油能源科技有限公司进行考察，从2012年起，他们就开始探索使用洁净焦粉生产型煤，并与科研院所积极合作，形成了兰炭焦粉成型的专有技术，目前该公司采用员工入股，组建了股份制公司，成立神木富瑞型煤公司，并已建成投产一条型煤生产线，所生产的型煤主要投放到京津冀一带，用于民用烤火，燃烧过程中污染物排放完全符合环保要求，产品供不应求，出厂价格也高于传统兰炭价格200元。

富瑞洁净焦粉成型，生产环保型焦，对目前处于困境的兰炭企业很有启发意义，环保型焦内在成分除过氨氮、酚类、硫化物低于传统兰炭外，其余的成分如挥发分、固定碳基本一致或者兰炭更有优势，如采用净水熄焦，兰炭也可以达到环保型焦的水平。

    三、兰炭洁净水干熄焦法，兰炭企业突围的必由之路。

在国家经济结构调整，燃煤雾霾治理，钢铁企业去产能的大背景下，兰炭企业何去何从? 通过笔者近几年持续的观察、对比、思索，认为兰炭企业必须走提高技术、提升品质之路，兰炭剩余氨水深度净化，耦合洁净水干熄焦是目前较为恰当的技术。干熄焦目前已经在神木部分兰炭企业推广使用，投资不高，技术较为成熟，不再赘述，以下主要对兰炭废水的处理进行讨论。

兰炭废水是煤在中低温干馏（约650℃）过程中产生的废水，主要来源于冷却洗涤煤气的循环水和煤气冷凝过程中的分离水。兰炭为低温干馏，在生产过程中产出的焦油量大，低分子有机质多，因而废水中含有大量未被高温氧化的污染物，其浓度要比焦化废水高出 10 倍左右因而比焦化废水更难处理。

兰炭废水主要成分：总酚12000ppm，其中挥发酚为7000ppm;总氨（游离氨、固定铵）6000ppm;H2S+CO2为300ppm。各个企业因煤种不同，废水成分可能略有不同。

兰炭废水因其成分复杂，不能直接进行生化处理，需要进行预处理，以除去其中的煤焦油、酚、氨。目前对兰炭高浓度含酚氨废水的处理工艺，主要是单塔蒸氨脱酸，MIBK萃取脱酚工艺技术。该工艺分为三部分组成，一是含酚废水的除油，因煤气化、煤中低温热解含酚废水中含有10000ppm的煤焦油、脂肪烃，需经过改性材料以聚结分离的方法降低到300ppm以下；二是单塔加压蒸氨脱酸，除去废水中的H2S、CO2、NH3等，为后续萃取以及生化提供良好的工艺条件；三是萃取脱酚，含酚废水与MIBK萃取剂在萃取塔内逆流接触，大部分酚类物质由水相进入萃取剂相，达到脱酚的目的。该部分包括了废水萃取、萃取剂的再生、废水中萃取剂的回收等单元。

 经过萃取提酚后，废水中的挥发酚可以降低到100ppm以下，COD由50000降低到15000。然后进入生化处理及深度处理阶段，出水可以洁净熄焦，或者补充到循环水系统。

    以60万吨兰炭企业为例，如采用洁净水干熄焦，废水处理量约为10m3/h,年处理量约为80000m3/h,回收粗酚约800吨，价值200万元，回收氨约400吨，价值100万元，而吨废水处理的完全成本约为60元，扣除所回收物酚、氨的价值后，吨废水处理的完全成本约为22.5元，全年费用为180万元，洁净水半熄焦提升了兰炭的品质，每吨兰炭可新增价值50元，扣除兰炭半熄焦因水分降低而降低产量5万吨的因素，全年也可增收1800万元。

    因此，洁净水干熄焦工艺提升了兰炭自身品质，扩大了兰炭使用范围(炼钢的高炉喷吹料，对硫等杂质要求较高），增加了兰炭的附加值，是目前兰炭企业突出重围，重振雄风之路。