公司以狠抓过程成本管控，降低材料消耗、能源消耗为目标，进一步加强设备跟踪管理，落实设备管控制度，推进检修责任到人，确保机组设备安全高效运行，在公司掀起了以干为先的热潮，奏响了降本增效、治亏创效的主旋律。

公司从落实全员安全责任入手，重点从制度修订、管理提升、隐患排查治理等方面开展设备管理提升工作，确保每台设备都能“满格”上岗。制定下发了《2024年度降本增效实施方案》建立管理任务清单，切实做到“管理人员齐上阵，人人肩上有责任”。目前确定技改技措、管理降本项目70余项，组织同东鑫垣、泰和、天元等公司就兰炭单耗、产品结构、盘库、供销及核算办法等进行了对标学习，2月份兰炭入炉煤耗1.45吨，环比降低0.07吨，原煤采购单价也部分参照东鑫垣限价采购的做法，通过密集开会宣贯、密集对标，对标效果逐步显现。不定期组织设备隐患排查，及时指导、处理设备存在问题，下达设备检修计划，确保设备随时处于完好状态。

要求全员树立“用好每一分钱、节约每一分钱”意识，科学安排设备检维修，严格过程质量管控，严保维保，增强设备管理“管、用、修”三个环节的合力。经技术论证实验考证，可使用毛坯碳棒替代车光碳棒，按照全年碳棒消耗量80吨计算，价差3550元/吨计算，年可节约采购成本28.4万元。积极和运输公司协调，降低电石运费1元/吨，每月可降低运费2.5万元以上。（尤康）