为进军智慧化工厂建设，电化分公司全力推进CTPM精益生产管理工作。近日，对电极壳制作自动生产线进行了升级改造，一条自动化、数字化、智能化的生产线终于达到使用标准。

本次升级改造，将传统人工操作生产线创新改造为先进的弧板自动生产线、筋板自动生产线，保障了员工的作业安全。同时，引进全新自动焊接小车，采用自动等分机构、自动行走机构、减速机构，通过PLC控制，彻底替换了原有的3人一组（2人装配、1人辅助）作业模式，现只需将装配好的自动焊接小车按一下自动焊接按钮，自动小车将会自动完成焊接任务，高效、省时的功效，极大程度减轻操作工人的劳动强度。

弧板、筋板自动生产线采用上料吸盘，下料吸盘、送料机、送料推杆、点焊机用PLC控制实现自动生产线。将原有的手动压弧、折弯、冲孔、大小筋板的焊接等工作升级改造成如今只需人工负责上料、下料过程。

此次改造，在自动焊接、折、压、冲设备的工作区均实现自动化操作，降低了安全隐患、提高了生产效率，真正的从制造向“智造”发生悄然的变化。（安全环保部 王立新）